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1．系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，保留食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

4．蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整個(gè)過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角。

8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。

9．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

氯化銨廢水來(lái)源及危害

氯化銨廢水的產(chǎn)生來(lái)源和產(chǎn)生量在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生一定量的氯化銨廢水，由于氯化銨廢水中的氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水的直接排放會(huì)造成水污染，且隨著量的不斷增長(zhǎng)，污染程度也會(huì)增加。

氯化銨廢水處理方法

1、膜分離技術(shù)，膜分離是選擇性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法，這種方法操作簡(jiǎn)單，氨氮回收率高，唔二次污染，器方法，利用自然界中一切平衡都是相對(duì)短暫的原理，所設(shè)計(jì)的膜分離設(shè)備一側(cè)是氯化銨廢水，另一側(cè)水，當(dāng)保持一定的壓力差，那么水里的銨分子會(huì)通過(guò)液側(cè)面擴(kuò)散至膜表面，在膜表面分差的作用下，穿過(guò)膜孔，進(jìn)入吸收液。

2、化學(xué)氧化法，利用強(qiáng)氧化劑將氨氮直接氧化成氮?dú)膺M(jìn)行脫除的一種方法，折點(diǎn)加氯是利用在水中的氨和氯反應(yīng)生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用。

3、蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶發(fā)，蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶，是一種真空結(jié)晶方法，真空蒸發(fā)結(jié)晶，通常設(shè)備由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵組成，連續(xù)蒸發(fā)設(shè)備不但占地面積小，生產(chǎn)效率高、能耗低、結(jié)晶效果好、顆粒較為均勻、表面光潔、結(jié)晶顆粒帶設(shè)計(jì)可控，是種較為不錯(cuò)的選擇。