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1、要經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。確保以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，以確保真空泵工作正常。

3、定期檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。并檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

5、真空泵換油期限按實(shí)際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮，一般新真空泵，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

6、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后需要進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用汽油清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等，并烘干，橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)一定要輕拿輕放小心碰傷。

氯化銨廢水來(lái)源及危害

氯化銨廢水的產(chǎn)生來(lái)源和產(chǎn)生量在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生一定量的氯化銨廢水，由于氯化銨廢水中的氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水的直接排放會(huì)造成水污染，且隨著量的不斷增長(zhǎng)，污染程度也會(huì)增加。

氯化銨廢水處理方法

1、膜分離技術(shù)，膜分離是選擇性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法，這種方法操作簡(jiǎn)單，氨氮回收率高，唔二次污染，器方法，利用自然界中一切平衡都是相對(duì)短暫的原理，所設(shè)計(jì)的膜分離設(shè)備一側(cè)是氯化銨廢水，另一側(cè)水，當(dāng)保持一定的壓力差，那么水里的銨分子會(huì)通過(guò)液側(cè)面擴(kuò)散至膜表面，在膜表面分差的作用下，穿過(guò)膜孔，進(jìn)入吸收液。

2、化學(xué)氧化法，利用強(qiáng)氧化劑將氨氮直接氧化成氮?dú)膺M(jìn)行脫除的一種方法，折點(diǎn)加氯是利用在水中的氨和氯反應(yīng)生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用。

3、蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶發(fā)，蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶，是一種真空結(jié)晶方法，真空蒸發(fā)結(jié)晶，通常設(shè)備由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵組成，連續(xù)蒸發(fā)設(shè)備不但占地面積小，生產(chǎn)效率高、能耗低、結(jié)晶效果好、顆粒較為均勻、表面光潔、結(jié)晶顆粒帶設(shè)計(jì)可控，是種較為不錯(cuò)的選擇。