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電鍍廢水含有的主要污染物為各種金屬離子常見的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等；其次是酸堿物質(zhì)，硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等，另外還含有一定的毒害，所以電鍍廢水處理是一種較難處理的處理工藝。

自上個世紀(jì)70年開始電鍍廢水處理就開始研究了，在不斷的實踐中認(rèn)們發(fā)現(xiàn)了以下5種較為有效。

1、電解法。電解法利用電鍍廢水中的金屬離子含有電化學(xué)性質(zhì)，污染物在陽、陰兩極上分別能發(fā)生氧化、還原反轉(zhuǎn)成無害物質(zhì)，或是生產(chǎn)不溶于水的沉淀物，再去除的方法此電鍍廢水處理方法對廢水分流要求不高無需廢水分流。

2、氧化還原法。氧化還原法多用于處理含氰的電鍍廢水，效果較好，處理時需注意含氰廢水要與其他廢水嚴(yán)格分流，避免混入其他重金屬以免造成處理困難。這種電鍍廢水處理方法操作較為簡單、處理量大，在工程應(yīng)用中有較為良好的效果。

3、膜分離法。膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等，通過這些不同尺寸的膜對廢水進(jìn)行大規(guī)模的集中處理，可實現(xiàn)廢水回用，實現(xiàn)閉路循環(huán)。

3、離子交換法。離子交換利用離子換劑對廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行交換分離，常用的離子交換劑有沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。

4、蒸發(fā)濃縮法。蒸發(fā)濃縮法是通過蒸發(fā)器對廢水進(jìn)行蒸發(fā)器處理來達(dá)到液體濃縮回用的處理方法，多適合用于含有重金屬高濃度的廢水。蒸發(fā)濃縮處理法能有效回收廢水中的重金屬，而且能耗相對較為低，技術(shù)簡單成熟，能有效實現(xiàn)廢水的循環(huán)在利用。

用途：

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

特點：

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：