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菌絲體(mycelium)，是菌絲的集合體，縱橫交錯，形態(tài)各異，具有多樣性。菌絲細胞的分裂多在每條菌絲的頂端進行，前端分枝。菌絲在基質中或培養(yǎng)基上蔓延伸展，反復分枝網(wǎng)狀成菌絲群，通稱菌絲體。其功能至少有吸收營養(yǎng)、代謝物質的運輸、代謝產物的儲藏及繁殖等四種。按照發(fā)育順序，菌絲體可分為初生菌絲體、次生菌絲體和三次菌絲體。

產品介紹：
　　盤式連續(xù)干燥器是一種傳導型連續(xù)干燥設備。該干燥設備主要應用于醫(yī)學中間體、農藥、化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

工作原理：
　　物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。

設備流程工藝：

技術特性:

殼體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。

干燥盤

◎設計壓力：一般為0.4MPa，zui大可達1.6MPa。

◎zui高使用壓力：一般≤0.4MPa，zui高可達1.6MPa。

◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程

適應物料:
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

技術參數(shù):