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垃圾滲濾液廢水處理
更新時(shí)間:2020-08-08 點(diǎn)擊:149

一、垃圾滲濾液危害

垃圾滲濾液填埋入垃圾場后,在堆放,填埋過程中由于發(fā)酵、雨水沖刷和地表水等浸泡后滲出污水,主要有四個(gè)來源:垃圾自身含水、垃圾生化反應(yīng)產(chǎn)生的水、地下潛水和反滲透的大氣降水具有集中性、短時(shí)性和反復(fù)性。

垃圾滲濾液的危害具有水質(zhì)成分復(fù)雜、COD高、氨氮含量高、水質(zhì)變化較大、金屬含量高等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)造成了垃圾滲濾液廢水處理難度大的特點(diǎn)。

二、垃圾滲濾液3大處理方法

1、生物處理法,生物處理法分為好氧生物處理法、厭氧生物處理量法,生物法中,好氧工活性生物法中,好氧工藝的活性污泥法和生物膜法的處理效果較好,停留時(shí)間較短,已有豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),但工程投資大、運(yùn)行管理費(fèi)用高;相對而言,曝氣氧化塘工藝簡單、投資少、便于管理,但停留時(shí)間長、占地面積大且易受季節(jié)影響。厭氧處理工藝適于高濃度的有機(jī)廢水,它的缺點(diǎn)是停留時(shí)間長,污染物的去除率較低,對溫度的變化敏感。因此,對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧—好氧組合處理工藝既經(jīng)濟(jì)合理,又提高了處理效率。目前我國已有不少填埋場采用此法。

2、膜分離技術(shù),膜分離方法是國外采用的新型蒸發(fā)器處理技術(shù),凈化垃圾滲濾液,膜分離方法可有效處理垃圾滲濾液廢水,分離后的水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),膜分離方法的優(yōu)勢在于可以連續(xù)化操作,且能大規(guī)模處理垃圾滲濾液廢水,但缺點(diǎn)在于使用 膜容易污染且難以清洗。

3、蒸發(fā)處理法,蒸發(fā)處理法是工業(yè)中,比較常見的廢水處理工藝設(shè)備,根據(jù)垃圾滲濾液的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套“新型MVR蒸發(fā)器設(shè)備”操作流程為,二次蒸汽推動(dòng)垃圾滲濾液在蒸發(fā)器中循環(huán)蒸發(fā)器,蒸發(fā)回收廢水中的可回用成分,回收重金屬、水等,該方法運(yùn)行穩(wěn)定,連續(xù)操作性高,自動(dòng)控制臺(tái)操作簡單,能長期穩(wěn)定運(yùn)行,十分適合垃圾滲濾這種水質(zhì)水量變化大的廢水。


1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。

壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對物料進(jìn)行加熱,從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。

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