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一、煉油廢水的特點

1、溶液溫度高，煉油的許多反應(yīng)都需要在高溫條件下進行，所以排出的廢水溫較高，高溫廢水進入到河流中會造成廢水中溶氧量降低，威脅到水生生物。

2、廢水中的污染物成分復(fù)雜，污染物濃度高，除了氰化物、cod、含油外、還有多重不能被微生活將降解成分。

3、某些廢水污染物比例高，大量的烴類、揮發(fā)酚等污染物，如果不進行處理直接外排，恐會造成嚴重的環(huán)境污染，危害生態(tài)環(huán)境。

應(yīng)對煉油廢水的有效方法就是選出適合的方案 ，處理方法倒是多，怎么選出適合的方法呢，當然是看出水效果和節(jié)能與否。

蒸發(fā)處理法是完全符合里煉油廢水需求特點的，蒸發(fā)處理法適合處理一些含有大量工業(yè)鹽的廢水，煉油符合這一特點處理起來是比較合理的，如果先將廢水中的油類物質(zhì)進行去除后再進行處理，能實現(xiàn)零排放達標。

二、煉油廢水MVR蒸發(fā)器適用范圍

機械式蒸汽再壓縮（ MVR ）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。

三、煉油廢水MVR蒸發(fā)器設(shè)備組成

由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。

四、煉油廢水MVR蒸發(fā)器設(shè)備工作原理

機械式蒸汽再壓縮（ MVR ）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加．然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗．減少污染。

五、煉油廢水MVR蒸發(fā)器設(shè)備主要特點

1、MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要很少蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

3、無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

4、設(shè)備內(nèi)配 CIP 清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

5、該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。

用途：

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

特點：

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：