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金屬廢水有的以簡單的陽離子形式，有的以酸根形式存在，有的以絡(luò)合離子形式存在。電鍍廢水水質(zhì)變化福大較大，各股生產(chǎn)電鍍生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，COD變化系數(shù)大，且毒性大。因此選擇合適的電鍍廢水處理工藝，回收電鍍廢水中的重金屬可以解決資源利用問題，具有一定的經(jīng)濟(jì)價值。那么電鍍廢水處理工藝有哪些呢？

電鍍廢水的來源及組成

一般電鍍廠的電鍍生產(chǎn)工藝由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成，每個工藝都會有廢水產(chǎn)生。其中電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一。

廢水中大部分的污染物是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的。鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中，滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗濾機(jī)、過濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。