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系統(tǒng)進(jìn)料10/h，濃度為12%的硫酸鎂溶液經(jīng)板式預(yù)熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱，換熱后溫度可達(dá)沸點(diǎn)以上，送入一級強(qiáng)制蒸發(fā)器進(jìn)行初步濃縮，然后送入二級強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)出的濃縮液進(jìn)入DTB結(jié)晶器進(jìn)行冷卻結(jié)晶。DTB結(jié)晶器的晶漿送稠厚器增稠緩沖后喂料給離心機(jī)進(jìn)行固液分離，分離出的七水硫酸鎂固體進(jìn)入流化床干燥，生產(chǎn)出七水硫酸鎂固體。過濾后母液則返回二級蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。

蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮后重新送入蒸發(fā)器殼程。在殼程側(cè)，被壓縮的二次蒸汽與管程物料換熱后冷凝為水，匯入儲罐后泵入預(yù)熱器以預(yù)熱來料，最終得到低溫冷凝水。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。