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蒸發(fā)器結(jié)垢原因

一、鹽類。一般工業(yè)廢水中多含有高鹽，蒸發(fā)過程中，高鹽易結(jié)晶附著在換熱表面，形成結(jié)垢，在日常蒸發(fā)高鹽廢水時(shí)蒸發(fā)工藝須得選擇適合的。

二、鈣鎂離子。鈣鎂離子同樣是令人頭疼的蒸發(fā)器又一大原因，鈣鎂離子加熱蒸發(fā)后極易附著在換熱表面，產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。

三、溫度。有研究表明當(dāng)溫度高于120~130℃鈣結(jié)垢的速度會(huì)隨著溫度的升高而迅速增加，當(dāng)溫度升高4~5℃時(shí)結(jié)垢現(xiàn)象成倍增加，蒸發(fā)時(shí)要針對(duì)物料水質(zhì)把控好溫度。

四、物料流動(dòng)性。特別是在降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器中，若果物料分布不均勻造成過熱現(xiàn)象會(huì)造成燒焦垢層。

五、黑液性質(zhì)。當(dāng)黑液中的堿度高于1%時(shí)，隨著黑液堿濃度的降低時(shí)，對(duì)結(jié)垢速度影響不大；當(dāng)堿濃度低于1%時(shí)，黑液中堿濃度降低了， 但蒸發(fā)器結(jié)垢的速率急速增加。需要得注意黑液性質(zhì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。

六、其他原因。其他因素是指類似纖維、微生物這類結(jié)垢因素，這類結(jié)垢形成因素與物料水質(zhì)有關(guān)，需要具體分析水質(zhì)做出相應(yīng)措施

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會(huì)失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。