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焦化廢水的處理方式多種多樣，如生物處理、化學(xué)處理、電化學(xué)氧化技術(shù)、物理化學(xué)法。

1、設(shè)計(jì)原則

焦化廢水蒸發(fā)器的目的是將焦化廢水處理至達(dá)標(biāo)，當(dāng)然在設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí)還要遵循一些原則，大致如下工藝與設(shè)備必須適應(yīng)原水水量及水負(fù)荷變化的沖擊，系統(tǒng)要首要注重，其穩(wěn)定性成熟、***、故障率低、檢測(cè)維護(hù)簡(jiǎn)單方便，避免晶體堵塞。運(yùn)行管理方面，操作簡(jiǎn)單方便管理人員進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)中的維護(hù)維修，運(yùn)行時(shí)的維護(hù)成本低，不產(chǎn)生二次污染，噪音達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)擁有較大靈活性，自動(dòng)化程度高，設(shè)備管道布置合理緊湊，占地面積小。

2、焦化廢水蒸發(fā)器工作流程

MVR蒸發(fā)器是目前現(xiàn)有蒸發(fā)工藝中蒸發(fā)效率較高的蒸發(fā)工藝， 此工藝?yán)谜羝奶?，?dāng)蒸汽被壓縮機(jī)壓縮時(shí)，其壓力和穩(wěn)度都在上升，此時(shí)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的焦化廢水進(jìn)入熱交換器進(jìn)行預(yù)熱器中，再進(jìn)入一效蒸發(fā)器，在一效蒸發(fā)器中進(jìn)入濃縮蒸發(fā)，未蒸發(fā)完全的廢水經(jīng)過(guò)循環(huán)泵將液體再次打入蒸發(fā)罐中進(jìn)行進(jìn)一步濃縮直至達(dá)標(biāo)。

以上就是小編帶來(lái)的焦化廢水蒸發(fā)器內(nèi)容。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會(huì)失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過(guò)上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過(guò)性能的差異來(lái)分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來(lái)費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過(guò)程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問(wèn)題，含鹽廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。