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1、沖灰廢水。燃煤電廠廢水中占比例較多的沖灰廢水，一般處理工藝為調(diào)節(jié)池→加熱混凝劑進(jìn)入混凝器→助凝劑→污水凈化器，到此步驟沖渣廢水被分為污泥和清水，污泥進(jìn)入污泥池灰渣進(jìn)行脫水即可；清水進(jìn)入清水池排出即可。

2、化學(xué)廢水蒸發(fā)器。化學(xué)廢水分為無機(jī)廢水和有機(jī)廢水兩種，需要分開處理：無機(jī)廢水***入中和池，調(diào)節(jié)PH值在進(jìn)行進(jìn)一步處理。因為含有大量酸和堿，處理時考慮回收利用，采用沉淀、混凝、吸附、離子交換、電滲析等方法都能有效處理；有機(jī)廢水蒸發(fā)器，有機(jī)廢水來自鍋爐的有機(jī)酸洗廢水，采用蒸發(fā)池處理即可。

3、脫硫廢水。脫硫廢水因為其成分復(fù)雜，含硫酸鹽和較多懸浮物，且脫硫廢水中酸性物質(zhì)較多，腐蝕性強(qiáng)，要經(jīng)過合理的處理才能排放。單一的設(shè)備是無法對其進(jìn)行有效處理的，所以脫硫廢水要進(jìn)行進(jìn)一步深入處理。脫硫廢水***入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行絮凝、沉降、中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水PH值，為深度處理做準(zhǔn)備。深入處理。

小編推薦采用蒸發(fā)法，用MVR蒸發(fā)器來進(jìn)行處理，MVR蒸發(fā)器技術(shù)雖然較新但是工藝較成熟，但短短十幾年已在各各行各業(yè)***應(yīng)用，選擇一家合適的蒸發(fā)器廠直接關(guān)系到能否對脫硫廢水達(dá)到“零排放標(biāo)準(zhǔn)”。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。