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硫酸銨是常見(jiàn)的化工廢水成分,其***特點(diǎn)為溶解度大,過(guò)飽和程度高,設(shè)備及管道易結(jié)疤、結(jié)垢、堵塞,堵塞后固體較硬,清理困難,給蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程造成諸多不便。
多效蒸發(fā)結(jié)晶方法,多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶方法,此種方法是采用多效蒸發(fā)工藝,將***個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽引入后一個(gè)蒸發(fā)器的加熱室作為熱源。
硫酸銨廢水過(guò)飽和程度偏高,在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中,易出現(xiàn)設(shè)備結(jié)垢、結(jié)疤、堵塞現(xiàn)象,且由于結(jié)垢固體比較硬,清理起來(lái)難度較大,因此在處理硫酸銨廢水時(shí)要注意采取延緩結(jié)垢現(xiàn)象的設(shè)計(jì)工藝。
為預(yù)防硫酸銨再蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中出現(xiàn)的結(jié)垢現(xiàn)象,可以配合采用強(qiáng)制循環(huán)工藝,即多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶方法,進(jìn)行硫酸銨廢水的蒸發(fā)結(jié)晶處理。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。
壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對(duì)物料進(jìn)行加熱,從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過(guò)程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過(guò)程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來(lái)。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過(guò)由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過(guò)鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),以此來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。