間苯二甲酸也稱異酞酸、1,3-苯二甲酸。是一種白色結(jié)晶性粉末或針狀結(jié)晶。易溶于醇和冰醋酸,微溶于沸水但不溶于冷水,幾乎不溶于苯和石油醚。
產(chǎn)品介紹:
盤式連續(xù)干燥器是一種傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
設(shè)備流程工藝:

性能特點:
(一)調(diào)控容易、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,大可達1.6MPa。
◎高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格  | 外徑mm  | 高度mm  | 干燥面積m2  | 功率kw  | 
1200/4  | Φ1850  | 2718  | 3.3  | 1  | 
1200/6  | 3138  | 4.9  | ||
1200/8  | 3558  | 6.6  | 1.5  | |
1200/10  | 3978  | 8.2  | ||
1200/12  | 4398  | 9.9  | 2.2  | |
1500/6  | Φ2100  | 3022  | 8.0  | |
1500/8  | 3442  | 10.7  | ||
1500/10  | 3862  | 13.4  | ||
1500/12  | 4282  | 16.1  | 3.0  | |
1500/14  | 4702  | 18.8  | ||
1500/16  | 5122  | 21.5  | ||
2200/6  | Φ2900  | 3319  | 18.5  | |
2200/8  | 3739  | 24.6  | ||
2200/10  | 4159  | 30.8  | 4.0  | |
2200/12  | 4579  | 36.9  | ||
2200/14  | 4999  | 43.1  | 5.5  | |
2200/16  | 5419  | 19.3  | ||
2200/18  | 5839  | 55.4  | 7.5  | |
2200/20  | 6259  | 61.6  | ||
2200/22  | 6679  | 67.7  | 11  | |
2200/24  | 7099  | 73.9  | ||
2200/26  | 7519  | 80.0  | ||
2500/6  | Φ3150  | 3319  | 26.3  | 4  | 
2500/8  | 3739  | 35  | ||
2500/10  | 4159  | 43.8  | 5.5  | |
2500/12  | 4579  | 52.5  | ||
2500/14  | 4999  | 61.3  | 7.5  | |
2500/16  | 5419  | 70  | ||
2500/18  | 5839  | 78.8  | 11  | |
2500/20  | 6259  | 87.5  | ||
2500/22  | 6679  | 96.3  | ||
2500/24  | 7099  | 105  | 13  | |
2500/26  | 7519  | 113.8  | ||
3000/8  | Φ3800  | 4050  | 48  | 11  | 
3000/10  | 4650  | 60  | ||
3000/12  | 5250  | 72  | ||
3000/14  | 5850  | 84  | ||
3000/16  | 6450  | 96  | ||
3000/18  | 7050  | 108  | 13  | |
3000/20  | 7650  | 120  | ||
3000/22  | 8250  | 132  | ||
3000/24  | 8850  | 144  | ||
3000/26  | 9450  | 156  | 15  | |
3000/28  | 10050  | 168  | 
					

