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一、蒸發(fā)器安裝注意事項(xiàng)
降膜蒸發(fā)器在安裝時(shí),要保證降膜管與水平面垂直,否則會(huì)引起偏流,降膜管周圍不能完全有液料向下流動(dòng),導(dǎo)致?lián)Q熱管結(jié)焦。機(jī)械行業(yè)規(guī)定,總裝后蒸發(fā)器各效上管板水平極限偏差不大于2%,蒸發(fā)管的軸線直線度極限偏差不大于2%。
二、降膜蒸蒸發(fā)器運(yùn)行前注意事項(xiàng)
1、開車前打開氣缸總供閥門檢查供汽壓力是否達(dá)到要求壓力;打開分氣缸冷凝水排除閥,把冷凝排盡。
2、檢查個(gè)閥門開關(guān)是否正確。
3、投料前設(shè)備需要清洗,如清洗后還有水垢等污物需重洗直至無垢。一次投料量應(yīng)比要求投料量大10%以上,然后根據(jù)出料程度逐漸調(diào)整。
4、投料前設(shè)備要用酸堿洗滌液清洗一次,正常的水試要兩次以上,才可投料試車。
5、打開分氣缸將冷凝水排盡,檢查酸堿洗滌液的濃度是否達(dá)到2%的要求,過高過低都需要調(diào)整。
三、降膜蒸發(fā)器試車流程
降膜蒸發(fā)器一般是在負(fù)壓下工作,在試車前需對(duì)各效體、分離器、冷凝器、物料管線、蒸汽管線、試驗(yàn)泵進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程為關(guān)閉放空閥,關(guān)閉出料閥,使整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)處于封閉狀態(tài),用壓縮空氣使設(shè)備內(nèi)壓力升至0.15-0.2Mpa,然后在焊接處涂抹肥皂水進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完畢后系統(tǒng)充氣至0.15~0.2Mpa進(jìn)行氣密性試驗(yàn),平均每小降壓不大于5%即可。
用途:
本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
特點(diǎn):
本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,保持物料原效。
節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清;本系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C(jī)控制系統(tǒng),使用更簡(jiǎn)便,效果更穩(wěn)定。
技術(shù)參數(shù):