垃圾滲濾液來源主要有3大方面降水、地下水侵入、垃圾降解。滲濾液不僅水量變化大，而且會呈周期性變化，由此引起水質(zhì)的較大變化。垃圾滲濾液的污染物種類繁多，大致有幾十種污染物，其中不乏一些有害物質(zhì)，不僅如此，隨著填埋場年齡的變化，滲濾液的難處理程度也直線上升。
3大垃圾滲濾液處理方案
1、膜處理
膜處理采用膜分離將垃圾滲濾液進行分離，從而達到處理效果，膜分離處理積水的效果顯而易見，經(jīng)過分離后的水能夠達到排放標準，而且該方法可以實現(xiàn)連續(xù)化操作，即便水質(zhì)有所波動也不會影響到處理效果。
2、生物法
生物處理法是國內(nèi)外常用的方法之一，國內(nèi)主要的垃圾填埋場廢水生物處理積水主要包含有好氧生物處理、厭氧生物處理，以及好氧厭氧結合處理方法。好氧處理包括活性污泥法、曝氣氧化塘、生物膜法。厭氧處理法為上流式厭氧污泥床等。
3、蒸發(fā)器處理
蒸發(fā)器處理法，蒸發(fā)處理法是一種組合型處理方法，需要進行前處理，經(jīng)過處理后的滲濾液進入到蒸發(fā)器室內(nèi)進行蒸發(fā)濃縮、結晶。蒸發(fā)器處理法是一直較為潔凈的方法，且可以收回部分蒸發(fā)處理成本。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。